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板材冷轧总厂65锰钢
生产突破工艺瓶颈
近期，板材冷轧总厂在碳锰钢生产领域取得重大突破，成功攻克65锰钢生产工艺中的关键技术难题，目前该产品成品板形平直度优良。此次突破，对于本钢优化产品结构、抢占高端市场具有重要意义，同时也为国内同行业处理同类难变形材料提供了可借鉴的技术路径。
65锰钢作为一种典型的中高碳优质碳素结构钢，具有高强度、高硬度和优异的弹性性能，其广泛应用于汽车制造业中的膜片弹簧、离合器弹片以及机械制造使用的锯片、刀片和精密冲压件等工模具。但因其成分偏析、工艺特性以及轧制负荷大难以控制板形和表面质量等轧制难点，生产难度极高。
板材冷轧总厂技术团队针对65锰钢强度高、尺寸精度要求严及表面质量控制难度大等特点，系统优化轧制工艺和平整工艺。通过优化轧制负荷、退火工艺及平整工艺，显著改善了产品综合质量。经检测，产品性能及表面质量均满足市场需求。
下一步，板材冷轧总厂将持续深化工艺创新，进一步巩固和优化65锰钢的技术优势，在保证产品质量的前提下，通过优化工艺参数，降低生产成本，提升产品综合竞争力。同时加快市场推广，积极对接下游高端客户，力争将该产品打造为新的效益增长点。
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供稿：景博文
正大期货：张馨玉
审核：鲁 娜
